5-ОСЕВАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА

Выполняем высокоточную 5-осевую фрезерную обработку на парке специализированных обрабатывающих центров с одновременным управлением по пяти координатам. В нашем распоряжении три вертикальных центра Akira Seiki 5AX-BC650, высокоскоростной станок TAIKAN V-200U с шпинделем 30 000 об/мин и мощный 5-осевой центр со столом Ø500 мм на базе ЧПУ Fanuc. Такое разнообразие оборудования позволяет закрывать задачи от миниатюрной высокоскоростной обработки до тяжелого фрезерования крупногабаритных деталей со сложной пространственной геометрией.

Технология 5-осевого фрезерования критична для изготовления деталей, требующих доступа к поверхности под любым углом за одну установку: импеллеры, турбинные лопатки, пресс-формы со сложным рельефом и корпусные изделия авиакосмического назначения. Использование одновременной интерполяции по осям XYZBC/XYZAC исключает переустановку заготовки, снижая накопление погрешностей и обеспечивая микронную точность взаимного расположения поверхностей.

Изготавливаем детали по чертежам заказчика и 3D-моделям, поставляя продукцию на предприятия аэрокосмической отрасли, машиностроения, инструментального производства и энергетики. Готовы выполнить прототипирование и запустить серийное производство. Рассчитаем стоимость и сроки в кратчайшие сроки.

5-осевая обработка сложных форм требует не только наличия станка, но и глубокого понимания кинематики, управления инструментом в пространстве и компенсации динамических ошибок. Мы применяем технологии, адаптированные под возможности наших центров, чтобы гарантировать точность сложных поверхностей и стабильность процесса.

• Одновременная интерполяция (XYZBC/XYZAC) - технология непрерывного перемещения по всем линейным и поворотным осям одновременно, позволяющая обрабатывать сложные пространственные поверхности (лопатки, импеллеры) без следов ступенчатости и с постоянной скоростью резания.
• Функция RTCP (Rotation Tool Center Point) - система ЧПУ (Sinumerik One, Fanuc) автоматически компенсирует смещение центра инструмента при повороте стола, обеспечивая точность позиционирования вершины фрезы независимо от угла наклона оси B/C, что критично для глубоких полостей.
• Высокоскоростная обработка (HSM) на шпинделях до 30 000 об/мин - использование станка TAIKAN V-200U с мотор-шпинделем и ускоренными подачами 24 м/мин позволяет достигать шероховатости Ra 0,2–0,4 мкм на алюминии и цветных сплавах без дополнительной полировки.
• Виброгашение за счет цельнолитой станины - оборудование оснащено массивной чугунной станиной и направляющими качения, что обеспечивает высокую жесткость системы и гасит вибрации при обработке закаленных сталей и твердых сплавов на высоких нагрузках.
• Оптимизация траектории с контролем наклона инструмента - программное обеспечение рассчитывает оптимальный угол наклона оси шпинделя для максимального использования рабочей части фрезы, исключая столкновения оснастки с заготовкой и повышая стойкость инструмента в сложных контурах.

Применение перечисленных технологий позволяет гарантировать высокое качество 5-осевой фрезерной обработки для ответственных изделий: турбинных колес и импеллеров, пресс-форм со сложным рельефом, корпусов авиакосмической техники, медицинских имплантов и деталей промышленного оборудования.

Отправьте чертёж или 3D-модель нашим технологам - мы подберём оптимальную модель 5-осевого станка с учётом габаритов заготовки, марки материала и требуемой точности, рассчитаем стоимость и сроки изготовления в кратчайшие сроки.

📞 +7 (800) 302-99-34

✉️ zakaz@metalloobrabotka.org

🏭 г. Москва, ул. Авиамоторная, д. 50, с.2

🚚 Доставка 1-3 дня по всей России транспортными компаниями (ПЭК, Деловые линии, Байкал-сервис и др) и собственным ТС.

Схема проезда:

Уже работали с городами:
Москва и Московская область, Воронеж, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Красноярск, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Пермь, Челябинск, Новосибирск, Ижевск, Самара, Саратов, Новосибирск, Краснодар, Тула и др.