Максимальная длина вала 3000 мм | Твердость материала 40-50 HRC | Радиальное биение не более 0,01-0,02 мм | Точность фрезерования пазов под ножи до 0,01 мм | Шероховатость шеек под подшипники Ra 0,4-0,8 мкм
Валы для рейсмусовых станков являются ключевыми узлами деревообрабатывающего оборудования, отвечающими за качество строгания, точность калибровки доски по толщине и плавность протяжки заготовки. От идеальной геометрии, балансировки и надежности крепления режущего инструмента напрямую зависит отсутствие «волны» на поверхности древесины и общая безопасность эксплуатации станка на высоких оборотах.
Ремонт и изготовление валов для рейсмуса на заказ прецизионная задача, которую наше предприятие выполняет с безупречным качеством. Применяя современные многоосевые фрезерные центры и высокоточные круглошлифовальные станки, мы производим ножевые и подающие валы для профессиональных и промышленных деревообрабатывающих линий, строго соблюдая допуски по биению и шероховатости посадочных поверхностей.
Производим как классические прямые, так и современные шеймерные (кукурузные/спиральные) строгальные валы. Для шеймерных моделей выполняем сложнейшую многоосевую фрезерную обработку, создавая спиралевидные посадочные площадки с резьбой для крепления твердосплавных сменных пластин. Такая конструкция обеспечивает идеальную чистоту реза и значительно снижает уровень шума при строгании.
Вытачиваем базовые опорные и приводные элементы из качественных легированных сталей. Особое внимание уделяем токарной и финишной шлифовальной обработке шеек под высокоскоростные подшипники. Благодаря термическому улучшению заготовок, изделия сохраняют исключительную жесткость, исключая прогибы и вибрации при работе с широкими деревянными щитами.
Изготавливаем рифленые (зубчатые) и гладкие подающие вальцы, отвечающие за равномерный захват и протяжку древесины через зону резания. Нарезаем специальный зубчатый профиль для надежного сцепления с необработанной доской. Для задних вальцов обеспечиваем идеальную гладкость поверхности, чтобы не оставлять вмятин на уже откалиброванной чистовой детали.
Формируем традиционные ножевые валы с клиновым креплением плоских строгальных ножей. Процесс включает высокоточное фрезерование продольных пазов для идеального базирования прижимных планок. Строго контролируем распределение массы по всей длине изделия, защищая подшипниковые узлы от перегрева и гарантируя идеально ровную поверхность обрабатываемой древесины.
Примеры наших работ
Изготавливаем как крупные серийные партии, так и опытные образцы.
Преимущества
Скорость изготовления от 2 дней
Собственное производство, парк из 46 современных станков ЧПУ позволяют быстро произвести любую партию.
Антикризисная цена
Наши специалисты сделают расчет стоимости изготовления вала рейсмуса за 1 день и после согласования выставят счет.
Высокое качество и точность
Современное оборудование и опыт позволяет выдерживать все необходимые размеры с точностью до 5 микрон.
Полный цикл производства
От разработки конструкторской документации до производства. Нет необходимости искать разных изготовителей.
Разработка КД
Конструкторский отдел в короткие сроки разрабатывает КД под ваше техническое задание.
Качественный инструмент
Используем Mitsubishi, YG1, а также комплексного решения оснастки на базе EROWA.
Наш машиностроительный комплекс располагает передовым оборудованием для выполнения заказов любой сложности в сфере деревообрабатывающего машиностроения. Мощные токарно-винторезные центры позволяют нам производить длинномерные изделия длиной до 3000 мм, что полностью покрывает потребности в комплектующих и запчастях для самых широких промышленных задач. Тяжелые токарно-карусельные станки способны обрабатывать крупные шкивы и маховики привода диаметром до 1800 мм.
Для ножевых валов, вращающихся на скоростях от 4000 до 8000 об/мин, критически важна абсолютная соосность. Наши участки круглой шлифовки (диаметр до 1000 мм и длина до 1590 мм) обеспечивают микронные допуски на посадочных шейках. Использование прецизионных фрезерных центров с ЧПУ гарантирует 100% точность посадочных гнезд под ножи, полностью исключая риск дисбаланса.
Цены на изготовление
Прайс-лист на услуги в расчете на нормо-часы. Индивидуальные скидки обсуждаются при формировании заказа.
Принимаем чертежи в форматах: PDF, DWG, DXF, STEP, STL, а также сканы и фотографии с указанием размеров, 3D модели, эскизы. Если у вас нет полноценного чертежа, поможем разработать. Отправьте пакет с файлами вместе с заявкой на электронную почту.
Цена зависит от параметров и сложности: количества шеек, материала, объёма партии и необходимости балансировки, после анализа чертежей вы получаете предложение с фиксированной стоимостью. Стандартный срок изготовления партии до 100 штук от 3 до 14 рабочих дней, срочные заказы обсуждаем индивидуально.
Да, мы работаем как с единичными заказами, так и с серийным производством. Под ваши задачи подберём оптимальное решение.
Да, вся продукция проходит строгий контроль качества ОТК и соответствует действующим техническим регламентам и отраслевым стандартам. У нас есть необходимые сертификаты, подтверждающие соответствие, а также возможность предоставления сопроводительной документации по требованию заказчика.
Для производства валов мы применяем надежные конструкционные и легированные стали (например, 45, 40Х). Чтобы металл получил необходимую жесткость и не деформировался при высоких центробежных нагрузках, все заготовки проходят обязательную процедуру термического улучшения.
Да. Изготовление шеймерных (спиральных) валов одна из наших сильных сторон. С помощью многоосевых фрезерных станков мы нарезаем витки с посадочными гнездами под квадратные твердосплавные пластины. Такие изделия дают рез более чистым, не вырывают сучки и снижают нагрузку на двигатель станка.
Обязательно. Дисбаланс ножевого вала приводит к появлению «волны» (ряби) на доске и быстрому разрушению подшипниковых узлов. Поэтому готовые изделия проходят процедуру динамической балансировки, чтобы гарантировать плавное вращение на высоких оборотах.
Мы фрезеруем пазы под прижимные клинья и строгальные ножи с точностью до сотых долей миллиметра. Это гарантирует, что ножи установятся на одинаковом вылете, равномерно распределяя нагрузку во время строгания и обеспечивая идеально гладкую поверхность калибруемой заготовки.
Партнеры
Форма обратной связи
Закажите звонок, менеджер свяжется с вами в течении 10 минут!