Изготовление шевронных шестерен

Шевронные шестерни – это решение для мощных и нагруженных передач, где важны плавность хода, отсутствие осевых нагрузок на подшипники и высокий ресурс узла. Конструкция с зубьями, направленными в противоположные стороны (в форме буквы «V»), автоматически компенсирует осевые силы, что позволяет использовать такие передачи в тяжёлых промышленных редукторах, приводах прокатных станов и энергетическом оборудовании. Мы изготавливаем шевронные шестерни по чертежам заказчика, используя специализированное зубофрезерное оборудование с ЧПУ и контролируя геометрию профиля на каждом этапе.

Шевронные передачи востребованы в металлургии, горнодобывающей промышленности, судостроении, энергетике и тяжёлом машиностроении, где обычные прямозубые или косозубые колёса не справляются с нагрузками или создают избыточное давление на опоры валов. Изготавливаем колеса из конструкционных и легированных сталей, при необходимости организуем термообработку и финишную шлифовку профиля. Работаем как с единичными заказами для ремонта, так и с серийным производством для комплектации нового оборудования.

Главная особенность – зубья расположены под углом в две противоположные стороны, образуя характерный V-образный рисунок. Такая геометрия автоматически уравновешивает осевые силы, что исключает необходимость в упорных подшипниках и упрощает конструкцию редуктора.

Шевронные передачи выдерживают высокие крутящие моменты, работают плавно и тихо, а также имеют повышенный ресурс благодаря равномерному распределению нагрузки по ширине зуба. Это делает их оптимальным выбором для ответственных узлов с непрерывным циклом работы.

Принимаем конструкторскую документацию или изношенное колесо как образец: проводим обмер, восстанавливаем геометрию профиля и согласовываем техпроцесс перед запуском в работу. При необходимости помогаем с оптимизацией конструкции под технологические возможности производства.

На специализированном оборудовании нарезаем зубья на колёсах диаметром до 1800 мм, такие изделия востребованы в приводах прокатных станов, мельниц, крановых механизмах и судовых редукторах.

По требованию выполняем шлифовку или шевингование профиля для снижения шероховатости и повышения точности зацепления. Контроль эвольвенты, шага и направления зуба проводится на каждом этапе, а при необходимости контрольная сборка для проверки пятна контакта.