Фланцевые валы на заказ

Производство валов с фланцем на токарных станках в короткие сроки.

Длина до 3000 мм | Фланцы диаметром до 1800 мм | Круглое и торцевое шлифование (строгая перпендикулярность)

Изготовление валов
/
Изготовление фланцевых валов

Наши компетенции

Фланцевые валы – это ответственные детали вращения, отличительной особенностью которых является наличие монолитного или приварного диска (фланца) на торце или по длине. Они служат для передачи высоких крутящих моментов, надежной стыковки узлов, установки упругих муфт, тормозных систем и зубчатых колес. Главное требование к таким изделиям – абсолютная соосность всех шеек и строгая перпендикулярность торца фланца центральной оси, так как малейшее торцевое биение вызывает разрушительные вибрации во всем агрегате.

Изготовление фланцевых валов на заказ выполняется на нашем предприятии с полным циклом механической и термической обработки. Мощный станочный парк позволяет нам работать как с небольшими прецизионными деталями, так и с крупногабаритными валами тяжелого машиностроения. Мы строго контролируем геометрию на каждом этапе: от черновой токарной обработки до сверления крепежных отверстий с ЧПУ и финишной круглой шлифовки, обеспечивая 100% соответствие чертежам заказчика и идеальную балансировку.

Примеры наших работ

Изготавливаем как крупные серийные партии, так и опытные образцы.

Преимущества

Скорость изготовления от 2 дней

Собственное производство, парк из 46 современных станков ЧПУ позволяют быстро изготовить любую партию.
Антикризисная цена

Наши специалисты сделают расчет стоимости изготовления фланцевого вала за 1 день и после согласования выставят счет.
Высокое качество и точность

Современное оборудование и опыт позволяет выдерживать все необходимые размеры с точностью до 5 микрон.
Полный цикл производства

От разработки конструкторской документации до изготовления. Нет необходимости искать разных изготовителей.
Разработка КД

Конструкторский отдел в короткие сроки разрабатывает КД под ваше техническое задание.
Качественный инструмент

Используем Mitsubishi, YG1, а также комплексного решения оснастки на базе EROWA.

Наш завод обладает исчерпывающим арсеналом оборудования для полного цикла производства фланцевых валов любых габаритов. Для токарной обработки мы используем современные центры с ЧПУ серии и тяжелые станки, которые позволяют вытачивать валы длиной до 3000 мм. Если фланец имеет экстремально большой диаметр, в работу включаются токарно-карусельные станки с максимальным диаметром обработки до 1800 мм. Это снимает практически любые габаритные ограничения для наших заказчиков.

Важнейший этап создания фланцевого вала – точное расположение крепежных отверстий на самом диске. Мы не размечаем их вручную и не сверлим "на глаз". Сверление, нарезка резьб и расточка посадочных мест под шпильки осуществляются на высокоточных 4-х и 5-осевых обрабатывающих центрах. Использование встроенных измерительных щупов прямо на станках гарантирует идеальное совпадение осей отверстий с ответными изделиями при финальной сборке вашего агрегата.

Завершающая стадия, обеспечивающая долговечность, включает в себя термическую обработку и шлифовку. Мы выполняем круглое шлифование шеек вала. Обработка изделия в центрах позволяет устранить малейшие эллипсности после закалки и добиться строгой перпендикулярности фланца к оси вращения. В результате вы получаете вал, полностью готовый к установке в самые ответственные и высокооборотистые узлы без риска биений.