- Дорновая поддержка с гидравлическим давлением до 240 бар с компенсацией упругого возврата — внутренняя оправка длиной до 4000 мм вводится в зону гиба и создаёт равномерное давление на стенку трубы изнутри, исключая смятие и складки, а система ЧПУ автоматически корректирует угол гиба на 2–5° с учётом нержавеющей стали для гарантии соответствия чертежу.
- Приспособления с полированными рабочими поверхностями из твёрдых сплавов — гибочные ролики и дорны изготавливаются из закалённой стали с полировкой Ra≤0,4 мкм, исключающей повреждение поверхности нержавейки, царапины и нарушение оксидного слоя в зоне контакта, сохраняя коррозионную стойкость изделия.
- Контролируемая скорость деформации с низким усилием наклёпа — для нержавейки применяем низкоскоростной режим (1 об/мин на ИВ3432) или автоматизированный цикл 25°/сек (Cansa NC114) с плавным наращиванием усилия, предотвращающий локальный наклёп и микротрещины в зоне максимального растяжения на внешнем радиусе.
- Автоматическая смазка зоны деформации инертными составами — встроенная система управления подаёт смазку непосредственно на дорн и гибочное приспособление, снижая трение и предотвращая задиры на внутренней поверхности трубы, что критично для трубопроводов пищевых и химических систем с высокими требованиями к чистоте и коррозионной стойкости.
Применение перечисленных технологий позволяет гарантировать высокое качество гибки труб из нержавеющей стали для ответственных изделий: элементов пищевых трубопроводов и теплообменников, конструкций для химической промышленности, архитектурных элементов и промышленных трубопроводов высокого давления.
Отправьте чертёж или 3D-модель нашим технологам — мы подберём оптимальный маршрут гибки труб из нержавеющей стали с учётом диаметра, марки сплава (AISI 304/316/12Х18Н10Т), толщины стенки и требуемой геометрии, рассчитаем стоимость и сроки изготовления в кратчайшие сроки.