Изготовление приводных валов

Производство прмводных валов в короткие сроки.

Диаметр шеек от 30 до 500 мм | Длина до 3000 мм | Масса до 4000 кг | Точность посадок до IT6

Изготовление валов
/
Изготовление приводного вала

Возможности

Приводной вал – это силовой элемент трансмиссии, который передаёт крутящий момент от двигателя к редуктору или рабочему органу. Изделие работает в условиях постоянных знакопеременных нагрузок, вибраций и высоких оборотов, поэтому от её геометрии, качества посадочных шеек и сбалансированности напрямую зависит надёжность всего механизма. Любые отклонения в соосности или твёрдости рабочих поверхностей быстро приводят к разрушению подшипников, муфт и уплотнений.

Мы изготавливаем приводные валы по чертежам или образцам, используя токарно-фрезерные центры с ЧПУ, круглошлифовальное оборудование и специализированную оснастку. Полный цикл обработки от подготовки заготовки до финишной шлифовки, нарезки шлицев и балансировки проходит в одном цехе, что исключает перекосы и гарантирует точность взаимного расположения элементов. Готовы выпускать как единичные детали для срочного ремонта, так и партии для комплектации нового оборудования, с контролем качества на каждом этапе.

Примеры наших работ

Изготавливаем как крупные серийные партии, так и опытные образцы.

Преимущества

Скорость изготовления от 2 дней

Собственное производство, парк из 46 современных станков ЧПУ позволяют быстро изготовить любую партию.
Антикризисная цена

Наши специалисты сделают расчет стоимости изготовления приводного вала за 1 день и после согласования выставят счет.
Высокое качество и точность

Современное оборудование и опыт позволяет выдерживать все необходимые размеры с точностью до 5 микрон.
Полный цикл производства

От разработки конструкторской документации до изготовления. Нет необходимости искать разных изготовителей.
Разработка КД

Конструкторский отдел в короткие сроки разрабатывает КД под ваше техническое задание.
Качественный инструмент

Используем Mitsubishi, YG1, а также комплексного решения оснастки на базе EROWA.

За годы работы мы произвели тысячи приводных валов для промышленных редукторов, насосных станций, конвейерных линий и спецтехники. Заказчики отмечают, что мы контролируем геометрию вала в одной установке: от подготовки заготовки до шлифовки посадок, что полностью исключает перекосы и гарантирует точную сборку узла без подгонки. Мы учитываем реальные условия эксплуатации и помогаем подобрать оптимальную конструкцию, материал и режимы термообработки, чтобы вал служил долго без люфтов, вибраций и аварийных остановок производства.