Токарные работы выполняются на современных станках с числовым программным управлением, оснащённых барфидерами для автоматической подачи пруткового материала и приводным инструментом. Такая комплектация позволяет выполнять токарно-фрезерные работы в рамках одного технологического цикла без переустановки заготовки. В результате достигается высокая точность размеров, сокращается время производства и повышается эффективность — как при серийном выпуске, так и при единичном изготовлении по индивидуальному заказу. Беремся за выполнение заказов любой сложности.
Изготавливаем детали из металла по чертежам заказчика и техническим требованиям, поставляя продукцию на предприятия ключевых отраслей экономики:
- Авиастроение и аэрокосмическая промышленность — детали узлов и агрегатов с повышенными требованиями к точности и надёжности;
- Приборостроение и радиоэлектроника — миниатюрные и высокоточные элементы корпусов, валов, втулок;
- Станкостроение и машиностроение — ответственные изделия кинематических схем, шпиндели, валы-шестерни;
- Автомобилестроение и транспорт — компоненты трансмиссии, подвески, систем управления;
- Энергетика, нефтегазовая и химическая отрасли — комплектующие насосов, задвижек, уплотнительных узлов, работающие в агрессивных средах;
- Производство промышленного оборудования — валы, втулки, фланцы, переходники, комплектующие для редукторов и приводов;
- Наука и медицина — зип лабораторного оборудования, медицинских приборов и диагностических систем.
Готовы рассмотреть ваши чертежи и 3D-модели, выполнить прототипирование и запустить серийное производство. Рассчитаем стоимость и сроки изготовления в кратчайшие сроки.