- Дорновая поддержка с гидравлическим давлением до 240 бар — внутренняя оправка длиной до 4000 мм вводится в зону гиба и создаёт равномерное давление на стенку трубы изнутри, исключая смятие и складки на внутреннем радиусе, что критично для тонкостенных медных труб (2–5 мм) в холодильных и пневматических системах.
- Инструмент с полированными рабочими поверхностями из цветных сплавов — гибочные ролики и дорны изготавливаются из бронзы или имеют полированное покрытие, исключающее повреждение мягкой поверхности меди, царапины и окисление в зоне контакта с инструментом, сохраняя коррозионную стойкость изделия.
- Контролируемая скорость деформации без локального перегрева — для меди применяем низкоскоростной режим (1 об/мин на ИВ3432) или автоматизированный цикл 25°/сек (Cansa NC114), предотвращающий нагрев зоны гиба и изменение механических свойств материала в процессе формовки.
- Автоматическая смазка зоны деформации сертифицированными составами — встроенная система Cansa NC114 подаёт смазку непосредственно на дорн и гибочный инструмент, снижая трение и предотвращая задиры на внутренней поверхности трубы, что критично для трубопроводов пищевых и холодильных систем с высокими требованиями к чистоте.
Применение перечисленных технологий позволяет «Металлообработка-ЗР» гарантировать высокое качество гибки медных труб для ответственных изделий: элементов холодильных систем и теплообменников, трубопроводов для пищевой промышленности, архитектурных элементов и промышленных трубопроводов под давлением.
Отправьте чертёж или 3D-модель нашим технологам — мы подберём оптимальный маршрут гибки медных труб с учётом диаметра, марки сплава, толщины стенки и требуемой геометрии, рассчитаем стоимость и сроки изготовления в кратчайшие сроки.