ООО «ЗАВОД-РЕДУКТОР» предлагает производство приводных муфт полного цикла. Муфты создают прочные соединения сопрягаемых валов вращения. Изделия обеспечивают процесс передачи крутящего момента в широком диапазоне условий эксплуатации. Универсально подобранные конструктивные решения компенсируют несоосности осей и гасят уровень вибраций. Жесткие и шарнирные конструкции выдерживают воздействие высоких нагрузок. Завод работает строго по стандартам ГОСТ с учетом всех требований заказчика. Специалисты берут в обработку отливки и сортовые заготовки. Отдел технического контроля проверяет геометрию зацепления и точность посадок. Готовые детали повышают долговечность и надежность оборудования.
Завод производит цельностальные муфты из поковок и сортового проката повышенной прочности. Наш завод может изготовить детали для любых тяжелых машин. Конструкционные и легированные марки сталей обеспечивают стойкость детали к критическим крутящим моментам.
Специалисты нарезают эвольвентные зубья с высокой точностью на зубофрезерных и зубодолбежных станках. Специальная геометрия зуба компенсирует осевое, радиальное и угловое смещение сопрягаемых валов.
Мастера фрезеруют кулачки на многоосевых центрах с ЧПУ для идеального прилегания упругого венца. Готовые детали эффективно гасят динамические удары и защищают приводы от перегрузок.
Оборудование вытачивает полумуфты и элементы крепления с допуском до 6 квалитета. Упругие пакеты пластин обеспечивают компенсацию рассогласования валов без смазки и обслуживающих работ.
Предприятие выпускает втулочно-пальцевые муфты (МВПФ), а также цепные муфты, в конструкции которых применяются соединительные ролики. Изделия смягчают толчки при запуске электродвигателей и предотвращают поломки приводов.
Муфты часто используются для механизмов в различных сферах промышленности, включая:
Тяжелое и общее машиностроение
Нефтегазовое и химическое оборудование
Металлургические и прокатные станы
Горнодобывающая и крановая техника
Насосные станции и компрессорные установки
Приводы редукторов и энергетические агрегаты
Примеры наших работ
Изготавливаем как крупные серийные партии, так и опытные образцы.
Преимущества
Скорость изготовления от 2 дней
Собственное производство, парк из 46 современных станков ЧПУ позволяют быстро произвести любую партию.
Антикризисная цена
Наши специалисты сделают расчет стоимости необходимой муфты за 1 день и после согласования условий выставят счет.
Высокое качество и точность
Современное оборудование и опыт позволяет выдерживать все необходимые размеры с точностью до 5 микрон.
Полный цикл производства
От разработки конструкторской документации до обработки. Нет необходимости искать разных изготовителей.
Разработка КД
Конструкторский отдел в короткие сроки разрабатывает КД под ваше техническое задание.
Качественный инструмент
Используем Mitsubishi, YG1, а также комплексного решения оснастки на базе EROWA.
ООО «Металлообработка-ЗР» изготавливает муфты как ответственные силовые узлы, а не типовые детали. Прямой заказ на производстве дает вам честные цены без посреднических наценок. Мощное фрезерное и токарно-карусельное оборудование с ЧПУ позволяет нам обрабатывать крупные изделия диаметром до 1800 мм. Под каждую марку стали инженеры подбирают оптимальные режимы резания. Такой подход исключает микротрещины и внутренние напряжения в металле. Завод гарантирует точность посадок и профиля зубьев до 6 квалитета. Отдел логистики организует оперативный ремонт и доставку готовых партий в любые регионы России.
Предприятие выпускает соединительные муфты для промышленных агрегатов. Цеха оснащены токарно-карусельным и фрезерным оборудованием с ЧПУ. Специалисты нарезают внешние и внутренние зубья любой сложности. Завод обрабатывает углеродистые стали, труднообрабатываемый материал и жаропрочные сплавы. Технологи дополнительно проводят термообработку и шлифовку рабочих поверхностей.
Принимаем чертежи в форматах: PDF, DWG, DXF, STEP, STL, а также сканы и фотографии с указанием размеров, 3D модели, эскизы. Если у вас нет полноценного чертежа, поможем разработать. Отправьте пакет с файлами вместе с заявкой на электронную почту.
Да, мы производим детали по чертежам, эскизам или на основе предоставленного изношенного образца. Конструкторский отдел сам снимет точные размеры измерительными приборами и подготовит рабочие чертежи. Завод запускает производство только после полного согласования документации с заказчиком.
Наше токарно-карусельное и фрезерное оборудование позволяет обрабатывать детали диаметром до 1800 мм. Мы вытачиваем как компактные элементы приводов, так и крупногабаритные полумуфты для тяжелого машиностроения.
Оборудование предприятия обеспечивают точность обработки посадочных мест и профиля зубьев до 6 квалитета. Это гарантирует отсутствие люфтов, правильное распределение нагрузок и легкую сборку узла при монтаже.
Мы изготавливаем муфты из углеродистых, конструкционных и легированных сталей (40Х, 40ХН, 30ХГСА, 09Г2С), а также из нержавеющих марок (12Х18Н10Т). Для специфических задач используем бронзу, латунь и титановые сплавы. Упругие элементы и венцы кулачковых муфт изготавливаем из маслобензостойкого полиуретана, капролона и фторопласта.
Да, мы выполняем полный комплекс термической обработки: объемную закалку, цементацию и ТВЧ закалку зубьев или кулачков. Термообработка существенно увеличивает поверхностную твердость металла и защищает детали от износа.
Каждая партия проверяется специалистами ОТК на современных измерительных станциях. Мы контролируем соосность отверстий, точность шага зубьев и шероховатость поверхностей. Заказчик получает готовые муфты вместе с паспортом изделия и сертификатами на металл.
Партнеры
Форма обратной связи
Закажите звонок, менеджер свяжется с вами в течении 10 минут!