ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Наша компания выполняет профессиональную гибку листового металла на гидравлическом прессе TRUMPF TruBend 5085 — современном оборудовании немецкого производства, обеспечивающем высокую точность формовки и повторяемость углов гиба. Технология востребована при изготовлении корпусов электрощитов, элементов вентиляционных систем, металлоконструкций, декоративных фасадных панелей и комплектующих для промышленного оборудования.

Вертикальная гибка на прессе с усилием 850 кН позволяет работать с листами из конструкционной и нержавеющей стали, алюминия, латуни и меди толщиной до 8–10 мм (в зависимости от марки материала и радиуса гиба). Система ЧПУ автоматически рассчитывает усилие, позицию заднего упора и последовательность гибов, что минимизирует влияние человеческого фактора и гарантирует стабильность партии.

Гибка металла на заказ — операция, требующий точного расчёта усилия, учёта упругого возврата металла и контроля геометрии на каждом этапе. Процесс гибки является частью технологического процесса изготовления корпусов и блоков управления оборудования, что несет за собой специфические технические требования, выполнение которых невозможно на дешевых прессах. Мы применяем технологии, адаптированные под возможности гидравлического пресса TRUMPF TruBend и специфику работы с заготовками.

• ЧПУ-управление гибом металла с автоматическим расчётом параметров (Trumpf Tasc 6000) — система автоматически рассчитывает усилие пресса, позицию заднего упора (600 мм) и последовательность гибов на основе 3D-модели или чертежа. Оператор задаёт только материал и толщину листа — контроллер подбирает оптимальный режим, исключая ошибки ручной настройки и обеспечивая повторяемость угла ±0,5°.
• Компенсация упругого возврата (springback) в реальном времени — каждый материал после снятия нагрузки стремится частично вернуться в исходное состояние. Контроллер пресса учитывает коэффициент упругого возврата для стали, нержавейки, алюминия и автоматически корректирует угол гиба на 1–3°, гарантируя соответствие чертежу.
• Гибка с использованием сегментного инструмента и С-образной рамы (горловина 410 мм) — для формирования сложных профилей и отбортовок применяется набор сменных пуансонов и матриц. Глубокая горловина рамы позволяет подгибать кромки на деталях с уже сформированными элементами без риска столкновения с обрудованием.
• Высокоскоростной обратный ход (220 мм/с) для повышения производительности — после завершения гиба ползунок возвращается в исходное положение на скорости, в 20 раз превышающей рабочую. Это сокращает время цикла на 30–40% при серийном производстве без потери точности позиционирования.
• Защита поверхности от коррозии в зоне гиба — для предотвращения повреждения защитного оксидного слоя (особенно на нержавеющей стали и алюминии) применяем полированные пуансоны с защитными накладками и исключаем контакт заготовки с углеродистой сталью. Это сохраняет коррозионную стойкость материала в зоне деформации и исключает образование очагов ржавчины на готовом изделии.

Применение перечисленных технологий позволяет нам гарантировать высокое качество гибки металла для ответственных изделий: корпусов электрощитов и шкафов автоматики, элементов вентиляционных коробов, металлоконструкций для строительства, декоративных фасадных кассет и комплектующих промышленного оборудования.

📞 +7 (800) 302-99-34

✉️ zakaz@metalloobrabotka.org

🏭 г. Москва, ул. Авиамоторная, д. 50, с.2

🚚 Доставка 1-3 дня по всей России транспортными компаниями (ПЭК, Деловые линии, Байкал-сервис и др) и собственным ТС.

Схема проезда:

Уже работали с городами:
Москва и Московская область, Воронеж, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Красноярск, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Пермь, Челябинск, Новосибирск, Ижевск, Самара, Саратов, Новосибирск, Краснодар, Тула и др.