- Трёхосевое ЧПУ-управление с автоматической корректировкой высоты (ось Z 150 мм). Система автоматически поддерживает оптимальное расстояние между резаком и поверхностью металла в процессе резки, компенсируя неровности листа и обеспечивая стабильное качество кромки по всей длине реза.
- Раскрой крупногабаритных листов до 6000 мм без стыковки. Станок с рабочим полем 1550×6050 мм позволяет резать листы увеличенной длины за одну установку, что исключает необходимость стыковки частей, дополнительную сварку и правку готовых изделий.
- Оптимизация траектории реза для минимизации деформаций. Программа ЧПУ рассчитывает последовательность вырезания с учётом теплового расширения металла, начиная с внутренних контуров и заканчивая внешними, что снижает коробление заготовки от перегрева.
- Резка металла толщиной до 60 мм с контролем скорости. Для материалов большой толщины применяем пониженную скорость перемещения резака с увеличенной силой тока, обеспечивая сквозной проплавление по всей толщине без образования грата и наплывов на кромке.
- Автоматическая раскладка заготовок с минимизацией отходов. Программное обеспечение рассчитывает оптимальное расположение изделий на листе 1500×3000/6000 мм с учётом технологических припусков и ширины реза, сокращая процент отходов до 10-15% и снижая себестоимость заказа.
Применение перечисленных технологий позволяет гарантировать высокое качество плазменной резки для ответственных изделий: заготовок под сварку, элементов металлоконструкций, изделий промышленного оборудования, корпусов и кожухов, фасадных элементов и компонентов строительной индустрии.
Отправьте чертёж или эскиз нашим технологам, подберём оптимальный режим плазменной резки с учётом марки материала, толщины листа и требуемой точности, рассчитаем стоимость и сроки изготовления на плазменном станке в кратчайшие сроки.