ГИБКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Выполняем профессиональную гибку проволоки — технологическую операцию по холодной формовке металлической проволоки круглого, квадратного или прямоугольного сечения в пространственных изделиях заданной конфигурации. Гибка проволоки востребована при изготовлении крепёжных элементов, пружин, скоб, крюков, каркасов, сетчатых конструкций и компонентов для автомобильной, строительной и мебельной промышленности.

Технология позволяет изготавливать детали диаметром от 1 до 20 мм из конструкционной, нержавеющей, пружинной стали, а также цветных сплавов. Автоматизированные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность углов гиба, повторяемость параметров и производительность при серийном производстве.

Гибка проволоки имеет специфические особенности: малое сечение заготовки требует высокой точности позиционирования, контроля усилия гиба и учёта упругого возврата для предотвращения брака. Мы применяем технологии, адаптированные под физико-механические свойства металлических проволок и особенности формовки деталей сложной пространственной конфигурации.

• ЧПУ-управление с многоосевой интерполяцией — автоматизированные станки с числовым программным управлением контролируют подачу проволоки, угол гиба и поворот плоскости одновременно по 3–5 осям, обеспечивая точность позиционирования ±0,1 мм и повторяемость углов ±0,5° в серийном производстве.
• Компенсация упругого возврата (springback) в реальном времени — система автоматически рассчитывает и корректирует угол гиба с учётом марки материала, диаметра проволоки и предела текучести, компенсируя возврат материала на 2–10° после снятия нагрузки для гарантии соответствия чертежу.
• Роликовая подача с контролируемым усилием прижима — специализированные подающие ролики обеспечивают равномерную подачу проволоки в зону гиба без проскальзывания и повреждения поверхности, что критично для проволоки с декоративным покрытием или из мягких сплавов.
• Локальный подогрев зоны гиба для высокопрочных сплавов — при гибке проволоки из пружинной стали, нержавейки или цветных сплавов диаметром свыше 10 мм применяется индукционный подогрев зоны деформации до 400–600 °С, что снижает риск трещин, уменьшает усилие формовки и продлевает ресурс инструмента.

Применение перечисленных технологий позволяет «Металлообработка-ЗР» гарантировать высокое качество гибки проволоки для ответственных изделий: крепёжных элементов и скоб, пружин и спиралей, каркасов для мебели и строительства, компонентов автомобильной промышленности и металлической фурнитуры.

Отправьте чертёж или 3D-модель нашим технологам — мы подберём оптимальный маршрут гибки проволоки с учётом диаметра, марки материала и требуемой геометрии, рассчитаем стоимость и сроки изготовления в кратчайшие сроки.

📞 +7 (800) 302-99-34

✉️ zakaz@metalloobrabotka.org

🏭 г. Москва, ул. Авиамоторная, д. 50, с.2

🚚 Доставка 1-3 дня по всей России транспортными компаниями (ПЭК, Деловые линии, Байкал-сервис и др) и собственным ТС.

Схема проезда:

Уже работали с городами:
Москва и Московская область, Воронеж, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Красноярск, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Пермь, Челябинск, Новосибирск, Ижевск, Самара, Саратов, Новосибирск, Краснодар, Тула и др.