ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Предоставляем услуги по листовой штамповке изделий из металла на высокоскоростных координатно-пробивных комплексах TruPunch 1000 от TRUMPF - оборудовании, сочетающем производительность пресса с гибкостью ЧПУ-системы. В нашем распоряжении две установки среднего и большого формата, позволяющие выполнять штамповку деталей из листового проката толщиной до 6 мм на площади до 3000×1550 мм без промежуточных переналадок.

Технология изготовления деталей из металла на пробивном прессе востребована при изготовлении корпусов, крепежных элементов, перфорированных панелей и деталей со сложной контурной вырубкой. Усилие 165 кН и частота ходов до 600 в минуту обеспечивают высокую скорость производства серийных партий, а система быстрой смены инструмента позволяет комбинировать различные операции штамповки в рамках одного технологического цикла.

Мы изготавливаем штампованные детали по чертежам заказчика и 3D-моделям, поставляя продукцию на предприятия электротехники, машиностроения, строительной индустрии и производства промышленного оборудования. Готовы выполнить прототипирование и запустить серийное производство. Рассчитаем стоимость и сроки в кратчайшие сроки.

Штамповка металла на координатно-пробивном прессе требует точного согласования усилия пробивки, скорости перемещения листа и последовательности работы инструмента. Мы применяем технологии, адаптированные под кинематику и силовые характеристики прессов, чтобы гарантировать стабильность геометрии, высокую производительность и минимальный износ оснастки.

• Высокоскоростная последовательная штамповка (600 ходов/мин) — режим непрерывной пробивки позволяет обрабатывать перфорированные листы и детали с множеством отверстий за минимальное время, сохраняя точность шага и исключая перегрев металла в зоне реза.
• Быстрая смена инструмента MultiTool за 2,4 секунды — технология автоматической ротации оснастки в магазине станка позволяет переключаться между 18–21 позицией инструмента без остановки цикла, что критично для деталей со сложным контуром и разнообразными элементами формовки.
• Штамповка с усилием 165 кН для толстолистовых заготовок — повышенное усилие пресса позволяет выполнять чистую вырубку и глубокую формовку металла толщиной до 6 мм, включая высокопрочные марки стали без образования трещин и заусенцев.
• ЧПУ-позиционирование листа на поле 3000×1550 мм — система числового управления обеспечивает микронную точность перемещения заготовки по осям X и Y, гарантируя соосность отверстий и стабильность размеров штампуемых деталей даже на максимальных габаритах стола.
• Оптимизация раскладки и последовательности ударов — программное обеспечение рассчитывает оптимальный маршрут движения инструмента и раскрой листа, минимизируя холостые перемещения и отходы, что снижает себестоимость штамповки в серийном производстве.

Применение перечисленных технологий позволяет гарантировать высокое качество изделий из металла методом холодной штамповки для ответственных узлов: корпусов электрощитов и шкафов автоматики, крепежных пластин и кронштейнов, вентиляционных решёток и перфорированных экранов, деталей промышленного оборудования.

Отправьте чертёж или эскиз нашим технологам — мы подберём оптимальный режим штамповки с учётом марки металла, толщины листа, сложности контура и требуемого тиража, рассчитаем стоимость и сроки изготовления деталей на прессах в кратчайшие сроки.

📞 +7 (800) 302-99-34

✉️ zakaz@metalloobrabotka.org

🏭 г. Москва, ул. Авиамоторная, д. 50, с.2

🚚 Доставка 1-3 дня по всей России транспортными компаниями (ПЭК, Деловые линии, Байкал-сервис и др) и собственным ТС.

Схема проезда:

Уже поставляли в города:
Москва и Московская область, Воронеж, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Красноярск, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Пермь, Челябинск, Новосибирск, Ижевск, Самара, Саратов, Новосибирск, Краснодар, Тула и др.