Внешний диаметр от 20 до 1800 мм | Толщина заготовки до 500 мм | Точность посадочных мест до IT7 | Шероховатость уплотнительных поверхностей до Ra 0,8 |
Фланцы большого диаметра соединяют элементы габаритных промышленных трубопроводов и резервуаров. Детали выдерживают высокое внутреннее давление рабочей среды. Металлические кольца предотвращают утечку жидкостей и газов на стыках. Завод выпускает крупногабаритные арматурные узлы по стандартам ГОСТ, DIN, ANSI и уникальным чертежам. Измерительные щупы контролируют соблюдение допусков прямо на рабочем столе станка. Изготовление фланцев большого диаметра на заказ обеспечивает потребности предприятий тяжелого машиностроения и нефтегазового сектора. Наш производственный комплекс вытачивает крупногабаритные заготовки на тяжелых токарно-карусельных станках. Оборудование обрабатывает кольцевые детали диаметром до 1800 мм. Многоосевые фрезерные центры с ЧПУ сверлят отверстия под крепеж с точностью по квалитету IT7. Готовые изделия проходят комплексную проверку геометрии и контроля качества.
Тяжелые карусельные станки растачивают приварные детали крупного диаметра с минимальным технологическим зазором под стенку трубы. Точная чистовая обработка соединительной фаски обеспечивает прочный и герметичный сварной шов.
На токарно-винторезном оборудовании нарезается крупная метрическая или специальная резьба высокого класса точности. Соединения применяются на технологических объектах, где запрещено проведение сварочных работ.
Массивные заглушки вытачиваются из сплошного листового или кованого металлопроката толщиной до 500 мм. Детали полностью перекрывают концевые участки магистральных трубопроводов высокого давления.
Многоосевые фрезерные центры вытачивают внутренние цилиндрические каналы с соблюдением идеальной соосности. Конструкция обеспечивает свободный проток рабочей среды и равномерное распределение механических нагрузок.
Точная расточка внутренних каналов гарантирует минимальные технологические зазоры под шов. Чистовая обработка уплотнительных поверхностей обеспечивает герметичность стыка. Детали, изготовленные на нашем оборудовании, сохраняют абсолютную герметичность соединения.
Для агрегатирования мотор-редукторов изделия производятся по специализированным чертежам заказчика. Чистовая фрезеровка плоскостей предотвращает утечки рабочей жидкости или масла из корпуса. Высокая точность позиционирования шпинделя позволяет выполнять отверстия с максимальной повторяемостью.
Примеры наших работ
Изготавливаем как крупные серийные партии, так и опытные образцы.
Преимущества
Скорость изготовления от 2 дней
Собственное производство, парк из 46 современных станков ЧПУ позволяют быстро произвести любую партию.
Антикризисная цена
Наши специалисты сделают расчет стоимости изготовления фланцев за 1 день и после согласования условий выставят счет.
Высокое качество и точность
Современное оборудование и опыт позволяет выдерживать все необходимые размеры с точностью до 5 микрон.
Полный цикл производства
От разработки конструкторской документации до обработки. Нет необходимости искать разных изготовителей.
Разработка КД
Конструкторский отдел в короткие сроки разрабатывает КД под ваше техническое задание.
Качественный инструмент
Используем Mitsubishi, YG1, а также комплексного решения оснастки на базе EROWA.
ООО «Металлообработка-ЗР» обрабатывает крупногабаритные детали на собственном станочном парке. Тяжелое токарно-карусельное оборудование вытачивает стальные кольца диаметром до 1800 мм. Многоосевые центры с ЧПУ обеспечивают точность посадочных мест по квалитету IT7. Оптические щупы контролируют геометрические параметры непосредственно в зоне резания. Прямые поставки от производителя исключают наценки посредников.
Цены на изготовление
Прайс-лист на услуги в расчете на нормо-часы. Индивидуальные скидки обсуждаются при формировании заказа.
Принимаем чертежи в форматах: PDF, DWG, DXF, STEP, STL, а также сканы и фотографии с указанием размеров, 3D модели, эскизы. Если у вас нет полноценного чертежа, поможем разработать. Отправьте пакет с файлами вместе с заявкой на электронную почту.
Наши токарно-карусельные станки позволяют обрабатывать детали диаметром до 1800 мм.
Обрабатывающие центры выдерживают допуски расположения крепежных отверстий по квалитету IT7.
Мы работаем с углеродистыми, конструкционными, нержавеющими сталями и прочными сплавами.
Откалиброванные измерительные щупы на станке и специалисты ОТК проверяют плоскостность каждого изделия.
Производство вытачивает глухие фланцы-заглушки толщиной до 500 мм из поковки или листов.
Завод изготавливает детали как по стандартам ГОСТ и DIN, так и по чертежам клиента.
Партнеры
Форма обратной связи
Закажите звонок, менеджер свяжется с вами в течении 10 минут!